精密沖壓是沖壓領域中的高技術，在各類機電與家電產品制造企業中，如其產品達到適度經濟生產規模進行大批量生產時，合理應用精沖技術，可以獲得很好的技術經濟、職業安全效益。推廣應用精密沖壓技術，需要很好地解決面臨的以下問題：

　　(1)更新觀念，以人為本，用精沖更多地取代切削加工

　　沖壓生產中的噪聲超標和時有發生的壓手斷指的人身傷害事故是令人疾首的兩個難題，至今并沒有有效的消減辦法。“以人為本，堅持可持續發展”，在沖壓行業的體現首先是“生產必須安全，安全為了生產”。沖壓中噪聲多數超標達95dB(A)，有害于工人身體健康。精沖機多為全液壓驅動，模具工作區外有密閉防護屏，全自動運作，勞動強度低，噪聲一般不超過標準規定的85dB(A)，能確保安全生產，工作地噪聲污染小，符合“以人為本，可持續發展”的科學發展觀。而且精沖工藝生產t>3mm的中厚板、厚板，具有復雜外形零件，切削及其他加工方法都難以實施大批量生產，而是精沖高技術的優勢，理應積極大力推廣應用，更多的取代切削加工，實現優質高產低消耗。

　　(2)開展協作，互惠互利

　　克服計劃經濟時期遺留的“大而全，小而全”，萬事不求人的傳統觀念，開展大協作，把需要精沖而自己又無能力精沖加工的零件外委協作。獨自開展精沖加工，需要有相關技術配套齊全、巨大的資金投入以購買昂貴的精沖設備;需要一批不同專業的技術人員支撐，周期長、投入大，外委協作不失為上策。但對于已達到經濟生產規模、精沖件需要品種多、數量大的產品制造廠，如汽車、摩托車、縫紉機、照相機、開關電器、儀表、家電五金……等，建立自己的精沖生產車間(點)只要設備負荷率足夠，效益會很好的。

　　(3)配套技術要跟上，關聯工藝要完善

　　推廣精沖技術涉及很多配套技術門類和工種以及直接關聯和應用的工藝技術，是一項龐大而復雜的系統工程。

　　與實施精沖工藝直接配套的技術主要有：精沖原材料前處理技術、理化計量技術、潤滑技術、精沖模的設計與制造及修理技術、CNC精沖機操作與維修技術等等。這些配套技術門類都有專業工藝技術領域與成套設備，要有專門技術人員與技師從事作業，配合精沖所需工作。

　　與推廣精沖技術直接關聯的治金技術，關系到精沖模具鋼的精煉和精沖專用鋼種的開發、治煉任務。此外精沖模工作零件鍛坯的鍛造，是一項難度大，要求高的自由鍛工藝技術，都需要適應精沖技術要求，逐步完善。

　　(4)精沖模的設計、制造與修理走專業化道路

　　與普通全鋼沖模相比，精沖模制造技術要求更高、難度更大，所需制模的高、精、尖設備品種多，制造工藝也復雜。由一定基礎的沖模制造專業廠制造精沖模更經濟一些，提倡并推薦走專業化生產道路。

　　(5)專業技術人材的培養

　　精沖技術是沖壓領域中的高技術和發展方向。國家與相關企事業單位及有關聯的技術門類和科研機構，應注重培養專業人材及對有關專業人員有意進行精沖專門知識與技能的培養。從實踐中培養專門技術人材，如從沖壓工藝與沖模設計與制造的技術人員中挑選與培養推廣精沖技術的專門人才就會迅速入門、見效。